Fabryka wełny szklanej Forssa produkuje teraz wełnę szklaną o najniższej emisji dwutlenku węgla w Grupie Saint-Gobain - Technologie bioenergetyczne odgrywają kluczową rolę

Fabryka Saint-Gobain Finland w Forssa wkroczyła w nową erę. Firma Biovoima odegrała kluczową rolę w umożliwieniu tej zmiany. Dzięki modernizacji fabryka rozpoczęła produkcję wełny szklanej, która ma najniższy ślad węglowy w całej grupie Saint-Gobain. Reformy wspierają cel koncernu, jakim jest osiągnięcie zerowej emisji netto do 2050 roku.

Produkcja przy użyciu energii całkowicie wolnej od paliw kopalnych

Produkcja w fabryce w Forssa opiera się obecnie całkowicie na energii odnawialnej: 50% energii pochodzi z biogazu, a pozostała część z energii wodnej. Już od 2010 roku biogaz jest dostarczany z lokalnej biogazowni rurociągiem, a obecnie dostępność biogazu została jeszcze zwiększona dzięki dostawom Biovoima. BIOadapter -stacji redukcji ciśnienia, która umożliwia odbiór biogazu do procesu fabrycznego również przy użyciu kontenerów do transportu gazu. Biovoima działało również kontenerów do transportu gazu jako dostawca do fabryki w Forssa.

– Dzięki instalacji trzech nowych zbiorników sprężonego biogazu i istniejącemu połączeniu rurociągowemu biogazu wkrótce przejdziemy na całkowicie bezemisyjne źródło energii od lokalnego producenta – mówi kierownik produkcji ISOVER. Juha Strandberg.

– Połowa naszej energii pochodzi z biogazu, a druga połowa z energii wodnej – to duży krok w kierunku bardziej zrównoważonej produkcji.

–Ten kamień milowy umacnia pozycję Saint-Gobain jako pioniera w dziedzinie lekkich i zrównoważonych konstrukcji budowlanych oraz przybliża nas o krok do osiągnięcia naszego celu, jakim jest osiągnięcie zerowej emisji netto do 2050 roku – mówi dyrektor generalny Saint-Gobain Finland. Olli Nikula.

Rocznie o 1500 ton mniej emisji dwutlenku węgla

Dzięki tej inwestycji emisja dwutlenku węgla z fabryki zmniejszy się nawet o 1500 ton rocznie. Dzięki temu ślad węglowy produktów z wełny szklanej zmniejszy się o 30–40 procent w całym cyklu życia.

Wpływ produktów na środowisko zostanie zmierzony i potwierdzony przez niezależne certyfikaty środowiskowe EPD do końca 2025 roku. Aż 85% surowca wykorzystywanego do produkcji wełny szklanej w Forssie pochodzi z recyklingu, co czyni Saint-Gobain największym użytkownikiem szkła pochodzącego z recyklingu w Finlandii.

– W Biovoima jesteśmy bardzo zadowoleni i dumni, że mogliśmy uczestniczyć w tym ważnym projekcie jako dostawca rozwiązań technologicznych. Fabryka Saint-Gobain w Forssa jest pionierem, dając przykład całej grupie i branży, jak wykorzystanie biogazu może konkretnie zmniejszyć emisje i przyspieszyć przejście przemysłu na produkcję bez użycia paliw kopalnych – mówi Mikko Bengts, kierownik ds. sprzedaży w Biovoima.

– Wspaniałą rzeczą było uczestniczenie w zielonej transformacji Isoveru jako partner. Zakład Saint-Gobain w Forssa był pionierem w redukcji emisji i od lat wykorzystuje w swoich procesach lokalny biogaz z biogazowni Nevel. Teraz ta podróż osiąga punkt kulminacyjny, ponieważ fabryka w Forssa przechodzi na paliwa bezkopalienne, mówi Jyrki Eurén, starszy menedżer w firmie Nevel Oy. 

– Saint-Gobain stanowi przykład i inspirację dla innych podmiotów przemysłowych w zakresie wyborów korzystnych dla środowiska. Pirkanmaan Jätehuolto ma zaszczyt uczestniczyć w realizacji zrównoważonych wyborów Saint-Gobain i dostarczać biometan do fabryki w Forssa, mówi Elina Tiira, kierownik techniczny, Pirkanmaan Jätehuolto. 

Więcej na ten temat YLE Areena

Więcej informacji na temat projektu:

Mikko Bengts

Kierownik sprzedaży
+358 50 5490882
mikko.bengts@biovoima.fi